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        塑料EVA制品褪色的四大原因是什么
        - 2021-12-08-

        每個人在生活中都會接觸到很多包裝內襯。 EVA相信大家都不陌生。 EVA材料的使用已經應用到人們的生活中。塑料EVA制品褪色的原因有哪些?相信很多人都很擔心EVA產品會出現這樣的問題。事實上,EVA作為當下的心臟材料出現在家居生活中。在裝修工程中常作為隔音材料、地坪材料、緩沖材料等。 EVA材料作為地毯具有許多優點,例如良好的抗震性、防水性、電阻性等。那么接下來,天南包裝小編就來總結一下造成塑料EVA制品褪色的四大原因?

        影響塑料EVA制品褪色的因素。塑料有色制品的褪色與顏料、染料的耐光、耐氧、耐熱、耐酸堿及所用樹脂的特性有關。根據塑料制品的加工條件和使用要求,綜合評價所需顏料、染料、表面活性劑、表面活性劑、母粒生產過程中的分散劑和抗老化添加劑。

        一:塑料EVA制品褪色的四大原因:

        1、耐酸堿有色塑料制品的褪色與著色劑的耐化學性(耐酸堿、耐氧化還原性)有關。

            例如鉬鉻紅耐稀酸,但對堿敏感,鎘黃不耐酸。這兩種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑有很強的還原作用,嚴重影響著色劑的耐熱性和耐候性,引起褪色。

        2、有些有機顏料會因氧化后大分子的降解或其他變化而逐漸褪色。

           這個過程一是加工過程中的高溫氧化,二是遇到強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸鹽)時的氧化。色淀、偶氮顏料和鉻黃混合后,紅色會逐漸減少

        3、耐熱顏料的熱穩定性是指顏料在加工溫度下熱失重、變色、褪色的程度。

           無機顏料由金屬氧化物和鹽組成,具有良好的熱穩定性和較高的耐熱性。有機化合物的顏料在一定溫度下會發生分子結構變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品,加工溫度在280℃以上。在選擇著色劑時,一方面要注意顏料的耐熱性,另一方面要考慮顏料的耐熱時間。耐熱時間一般為4-10rain。 .

        4、耐曬牢度著色劑的耐曬牢度直接影響產品的褪色。

        對于受到強光照射的戶外產品,所用著色劑的耐光性(耐光牢度)等級要求是一個重要指標。耐光性等級差,產品在使用過程中會很快褪色。耐候產品選用的耐光等級不應低于6級,使用7級和8級。室內產品可選擇4級和5級。載體樹脂的耐光性對顏色變化也有很大影響,樹脂的分子結構在受到紫外線照射后會發生變化和褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑,可以提高著色劑和有色塑料制品的耐光性。

        二:EVA材料通常具有以下6個特性

        1、防水性:密閉泡孔結構,不吸水,防潮,防水性好。

        2、耐腐蝕:耐海水、油脂、酸、堿等化學品,導熱性好,無毒、無味、無污染。

        3、加工性:無接縫,易于熱壓、切割、涂膠、貼合等加工。

        4、抗振:高回彈和抗拉力,高韌性,良好的防震和緩沖性能。

        5、保溫性:具有優良的保溫、保冷、低溫性能,可承受嚴寒和暴曬。

        6、隔音:密閉單元,隔音效果好。


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